Магнитный сепаратор представляет собой устройство, которое создает сильные магнитные поля для притяжения магнитного материала
1. Магнитный сепаратор
Магнитный сепаратор представляет собой устройство, которое создает сильные магнитные поля для притяжения магнитного материала. Он обычно используется для удаления нежелательных примесей железа, таких как железо, из исходных смесей, поскольку они транспортируются на ленточный конвейер на дробилку и мельницу. Это позволяет избежать риска длинных крупных железных деталей, разрывающих конвейерную ленту, обеспечивает надлежащее функционирование дробилки и дробилки и улучшает качество сырья. Кроме того, извлечение черных металлов из сырья также приносит финансовые выгоды.
Наш постоянный магнитный сепаратор для трубопровода представляет собой высокопроизводительное автоматическое магнитное разделительное устройство. Он широко используется в цементе, электроэнергии, керамике, кирпичах и плитах, химической промышленности, пищевой, стекольной, металлургической и сталелитейной промышленности. Это устройство является предпочтительным сепаратором, когда речь идет о очищающих материалах и обеспечивающих безопасность работы оборудования, расположенного ниже по потоку.
2. Пылесборник
Воздушный порошок, который был измельчен и высушен, попал в роторный сепаратор на дне, где направляющие лопасти заставляют воздух переходить от восходящего потока к тангенциальному потоку. Ротор сепаратора имеет тенденцию вращаться вместе с потоком воздуха, не вызывая какого-либо сопротивления. Поэтому между направляющими лопастями и лопастями сепаратора образуется центробежная зона. В этой зоне порошок отделяют от воздуха.
Во время разделения большие частицы выбрасываются наружу вращательной силой ротора сепаратора, ударяя по внешней стенке сепаратора и снова падая на дно из-за силы тяжести. После выхода из центробежной зоны эти негабаритные частицы собирают в коническом бункере и возвращают в роликовую мельницу для дальнейшего измельчения. Более мелкие частицы выводятся через центр камеры сепаратора и выходят сверху, где они собираются пылеуловителем.
3. Центральная система управления
Центральная система управления является важной частью производственной линии. Он состоит из распределенной системы управления и замкнутого телевизионного телевидения, которая содержит 6 схем мониторинга.
В распределенной системе управления или DCS для краткости имеется несколько компьютеров, каждый из которых управляет отдельной схемой. Информация с каждого компьютера может собираться вместе и получать центральный контроллер, что облегчает централизованное управление и контроль. По сравнению с многоуровневой системой, управляемой компьютером, DCS имеет преимущества оптимизированной гибкой компоновки, низкой стоимости, высокой надежности, максимальной доступности, большой гибкости, простоты обслуживания, хорошей совместимости и полных функциональных возможностей.
В замкнутом телевидении или видеонаблюдении записываются изображения разных производственных площадок, хранятся на жестком диске и отправляются в центр управления в режиме реального времени. Уполномоченный персонал может просматривать текущее состояние каждого производственного участка. В случае чрезвычайной ситуации они могут отправлять мужчин на сайт. Это предотвращает появление потенциальных серьезных аварий. Типичные функции CCTV включают следующее.
1. Несколько схем мониторинга
2. Видеозапись
3. Поиск видео
4. Воспроизведение видео
5. Управление панорамированием
6. Управление объективом камеры
С тех пор, как проект был введен в эксплуатацию, он принес значительную прибыль, поскольку продажи шлакового порошка все еще растут. 3 года бесперебойной работы полностью восстановили затраты. Огромная прибыль ожидается на четвертый год. Еще более полезно, этот проект демонстрирует нашу производственную способность. После того, как клиенты посещают наш проект, они постепенно учатся полагаться на наши продукты и услуги. Усиленное доверие клиентов позволяет нам выиграть больше предложений по строительству.
Основное оборудование: GRMS46.41 Вертикальная мельница для шлакового порошка
Производственная способность: 600 000 тонн шлакового порошка в год