Металл завода выбрасил твердые отходы ,кроме хвосты ,основые является шлакой для металлургии ,он включается :доменный шлак ,печь шлаки ,стальной шлак ,шлак никелевого сплава и т,д.Шлак металлургии не только заняет множе места ,а ещё загрязнить среду ,и создать опасность для жизни и здоровья .Поэтому , Комплексное использование стального шлака для достижения его сокращения, ресурса и безвредности имеет важное значение для устойчивого развития металлургической промышленности.
До публикации, проект годового производства шлакового порошка 300 000 тонн Южной Кореи POSCO , основное оборудование вертикальной мельницы шлака GRMS33.31, проектная производительность 45 т / ч, фактическая стандартная производительность 50 т / ч, удельная поверхность 4200 см2 / г, Теплота Кипящей печи составляет 8000000 ккал / ч, влажность продукта составляет менее 1%, эксплуатация нормальная, показатели нормальные, производственные требования заказчиков полностью соблюдены. Сообщается, что линия по порошовой шлаки с производительностью 300 тысячи тонн в год хорошо идет ,который завод POSCO с заводом Великой стены сотрудничили , его планируется запустить в июле. Пожалуйста, следите за обновлениями на официальном сайте позже.
Порошок шлака после измельчения будет использоваться в качестве модифицированной керамзитом почвы для повышения качества урожайности и количество сельскохозяйственных, а с другой стороны будет продаваться в качестве цементной добавки.
Введение технического оборудованияСложенный шлак забирается вилочным погрузчиком, подается и транспортируется ленточным конвейером. В процессе транспортировки сырье из шлака очищается от железа и просеивается через устройство для удаления железа и вибрационный грохот, а затем проходит через бункер весового оборудования и подъемник для входа в вертикальную мельницу и измеличить. Шлак после измельчения с помощью горячего воздуха представлять кипящий воздух, через сеператор и классифитировать и посушить. Порошок шлака, отвечающий требованиям тонкости, в конечном итоге транспортируется в пылеуловитель для сбора и хранения, а затем хранится на складе готовой продукции с помощью желоба для подачи воздуха и подъемника.
Ключевые оборудованияВ проекте используется шлаковая вертикальная мельница GRMS33.31 с годовой производительностью 300 000 тонн. Вертикальная мельница Great Wall Machinery может обеспечить годовую производительность 200 тысячи ~ 1,5 млн тонн. В настоящее время Xinxiang Great Wall имеет более 100 клиентов, включая постройнный годовой объем производства 1 млн. Тонн, годовой объем производства 600 тысячи тонн и годовой объем производства 300 тысячи тонн минерального порошка линии . Линия составляет 80%, а параметры трех моделей с точки зрения выбора оборудования и энергопотребления отображаются для справки :
| Спецификация | GRMS53.41 | GRMS46.41 | GRMS33.31 |
|---|---|---|---|
| Годовая производительность (t) | 1,000,000 | 600,000 | 300,000 |
| Проектная производительность (t/h) | 150 | 90 | 45 |
| Подающая способность (t/h) | 188 | 125 | 65 |
| Практическая производительность (t/h) | 160 | 105 | 55 |
| Тонкость готовой (cm²/g) | 500 | 500 | 500 |
| Расход энергии на одно оборудование/unit (KWh/t) | 26.5 | 28.5 | 30 |
| Расход энергии для полности система (KWh/t) | 35 | 37 | 42 |
| Расход уголя (стандартынй уголь) (kg) | 17 | 18 | 18 |
| Окупаемость для металлической порошока за тонн (%) | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Преимушество техники POSCO металл выбрала шлаковую вертикальную мельницу GRMS33.31 от компании Great Wall. Проект разработан с учетом потребностей заказчика. Общая схема двойного назначения с двумя загрузочными отверстиями для разных материалов ,разные материалы через различные загрузочные отверстия для подачи . Преобразование между различными материалами занимает всего 40 минут, что позволяет реализовать производственную линию и измельчение двух материалов.
GGBS Используется центральная система управления DCS, все параметры работы могут быть отрегулированы в центральном пульте управления, реакция системы быстра, а операция проста и легка.
CHAENG имеет большую литейную базу, и все запчасти для ключевого оборудования можно самодостаточны. Он может гарантировать график поставок и предоставлять клиентам быстрые и качественные услуги по настройке запасных частей.
Компания CHAENG основанная в 1958 году, расположена в Национальной экспериментальной зоне устойчивого развития село Мэнчжуан города Хуисянь провинции Хэнань. С тех пор как мы выпустили первую шаровую мельницу в 1968 году, наш завод выпустил более 3000 мельниц и вращающейся печи. Наряду с национальной стратегией «Одна Пояса и один Пути», компания активно продавала продукцию в США, Германию, Россию, Японию, Южную Корею, Индонезию, Узбекистан, Пакистан, Вьетнам и другие более чем 60 стран и регионов, а также достигла сотрудничества с Китайской национальной группой строительных материалов и Шанхаем. Долгосрочное сотрудничество между Baosteel, южнокорейским Posco и многими другими известными отечественными и зарубежными компаниями стало национальным высокотехнологичным предприятием по утилизации промышленных отходов. Компания CHAENG добилась великолепного перехода от одного поставщика оборудования к поставщику интегрированных услуг системы измельчения и к дружественному строителю окружающей среды!
