Сегодня доступно несколько энергоэффективных вариантов помола цемента, таких как вертикальные валковые мельницы, валковые прессы (обычно в сочетании с шаровой мельницей) и мельницы для предварительного измельчения клинкера с шаровыми мельницами. Шаровые мельницы были традиционным методом измельчения в промышленности по переработке полезных ископаемых и продолжают работать с классификаторами старого поколения, при этом их обслуживание иногда игнорируется. В сочетании с неэффективной работой это приводит к высокому потреблению энергии и низкой производительности.
Потребление энергии при помоле цемента составляет одну треть от общей электроэнергии, используемой для производства цемента. Оптимизация этого процесса принесет существенные выгоды с точки зрения экономии энергии и увеличения мощности.
Оптимизация работы шаровой мельницы для цемента
Оптимизация касается процесса измельчения, обслуживания и качества продукции. Цель состоит в том, чтобы добиться более эффективной работы и увеличить производительность, а также улучшить коэффициент пробега. Стабильное качество и максимальная производительность при более низком удельном энергопотреблении приводят к снижению эксплуатационных затрат на единицу продукции. Оптимизация также может снизить стоимость футеровки и мелющих тел.
Стоимость оптимизации минимальна, поскольку осмотр мельницы и связанные с этим модификации, такие как повторная сортировка мелющих тел или перемещение диафрагмы, являются рабочими элементами, которые могут выполняться обслуживающей бригадой завода. Обновление классификатора и рукавного фильтра связано с капитальными затратами с высоким соотношением выгод и затрат.
Оптимизация особенно важна, когда производится несколько продуктов.
