Линия по производства цемента
Линия по производства цемента
Линия по производства цемента
Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента
  • Линия по производства цемента

Линия по производства цемента

Линия по производству цемента сухим способом под ключ является современным методом производства цемента, который была создана на основе гомогенизационнной техники и техниги цементного обжига. Эта технология отличается высокой производительностями, высоким уровенем автоматизации, высоким качеством , низким потеблением энергии, низким уровенем выбросов вредных веществ и большим количеством утилизации промышленных отдыходов.

Производительность :300-3500t/d
Мощность :1000-3500kw
Тонкость :330-550m2/kg
Приложений :Сыровая мельница + угольная мельница + цементная вращающаяся печь + цементная вертикальная мельница

Линия по производству цемента сухим способом под ключ является современным методом производства цемента, который была создана на основе гомогенизационнной техники и техниги цементного обжига. Эта технология отличается высокой производительностями, высоким уровенем автоматизации, высоким качеством , низким потеблением энергии, низким уровенем выбросов вредных веществ и большим количеством утилизации промышленных отдыходов. Осуществляет дробление, подготовку и гомогенизацию сырья, предварительный нагрев и расщепление компонентов, обжиг клинкера, помол цемента и упаковку готовой продукции. Сухой способ изготовления позволяет сократить потребление энергии на 20-30%, существенно увеличивая экономическую эффективность производства.

cement plant working process

Цементное производство происходит на специальном оборудовании, и включает в себя такие основные процессы как подготовка сырья,измельчение сырья, обжиг клинкера,помол цемента и расфасовка др.Мы предлагаем своим клиентам универсальное обслуживание, включающее проектирование, строительство, поставку оборудования, монтаж и отладку, техническое обслуживание и общее контрактное обслуживание.

1, Подготовка сырья

Большинство сырья, такого как известняк, глина, железная руда и уголь, должно быть измельчено перед гомогенизацией. Известняк – это первостепенный материал в этой линии, и ввиду его высокой твёрдости и большого размера частиц, он хорошо поддаётся измельчению, что играет важную роль во всей линии. Специальная техника укладки и обратной транспортировки, использующаяся в процессе предварительной гомогенизации, позволяет гомогенизировать сырьё ещё лучше

2. Измельчение сырья

Поскольку измельчение сырьевой муки требует более чем 30% рабочих мощностей во всём процессе сухого производства цемента, то для получения высококачественной продукции очень важно выбрать подходящие шлифовальное оборудование и технологический процесс.

3. Обжиг клинкера

Подогреватель используется для нагрева, а также для разложения сырьевой муки.Поэтому длина барабанной печи соответственно сокращена. Сырьевая мука может с большой эффективностью обмениваться теплом с горячими газами из печи. Ускоренный и высокоэффективный теплообмен позволили этой производственной линии значительно улучшить продуктивность и понизить потребление тепловой энергии.После предварительного нагрева и предварительного разложения, сырьевая мука будет обожжена в барабанной печи, где выработанный позже карбонат будет подвержен разложению. Тем временем происходит цепочка реакций в твёрдой фазе.

4. Измельчение цемента

Как последний процесс, измельчение цемента будет потреблять большой объём электроэнергии. И в этом процессе будут получены цементные гранулы особого размера.

5. Упаковка цемента

На заводе цемент может перевозиться насыпями или в мешках.

Список оборудовании на линии производсва цемента 5500т/деньь

Система

Помол сырья

Помол угля

Помол цемента

Модель

GRMR53.41 3800kW GRMC36.4 1250kW GRMK46.41 4550kW

Сепаратор

200kW 132kW 315kW

Вентилятор

900000m3/h 11500Pa 4000kW 245000m3/h 9900Pa 1000kW 50000m3/h 8000Pa 1600kW

Производительность и мощность

≥430 t/h R80um=12% 45 t/h R80um=3% 150 t/h 3300cm2/g

Питание

95% < 80mm 95% < 50mm 95% < 40mm

1.Представим обслужвание на строительстве подключ

Для клиента представит услуги анализ сырья, проектирование, изготовлении оборудовании, монтаж, регулирование, обучение по технологии и другие услуги. Имеем современные техники, опыты и можем помагать разрешить вопросы в короткой времени.

2.Короткие сроки поставкой оборудовании, сроки изготовления все комплект оборудования только нужы 6-8месяц.

3.Долгосрочно с известными проектно-конструкторскими институтами и предприятиями цементного оборудования

4.В стране и за рубежом более 100 проектов строительства цементной линии

Потребление энергии измельчения сырья составляло 30% от общей потребляемой мощности, потребление электроэнергии на угольной мельнице составляло 3%, потребление энергии измельчения цемента составляло 40%, разумный выбор шлифовального оборудования для обеспечения качества продукции и снижения потребления энергии имеет большое значение.

Прогламма

Проект 1: Система циркуляционной шаровой мельницы

Проект2: Комбинированные помольные системы

Проект 3: Вертикальная мельница для окончательной помольные установки

Тип цемень P·O42.5 P·O42.5 P·O42.5

Соотношение цемента(%)

Клинкер 90 90 90
Известняк 5 5 5
Гипс 5 5 5

Удельная площадь поверхности цемента(cm²/g)

3500 3500 3500

Производительность(t/h)

170 160 160

Расход электричества (KWh/t)

41 33 28

Годовая экономия электроэнергии (×10,000 Yuan)

400 700

Износ металла (g/t)

50 (Стальной шарик) 30 (Стальной шарик+поверхность крена) 5 (меля ролик+меля таблица)
Производительность Слабый средний  сильный
Инвестиционный бюджет (×10,000 Yuan)

Расход на строистельства

417.76 545.07 447.02

Расход на проектирования

2977.72 3360.08 4224.26

Расход на мантажа

352.22 500.88 318.89

Общая сумма

3747.70 4406.04 4990.18

Вывод:

вертикальная мельница стала основным потоком оборудования для производства цемента, по сравнению с другими двумя программами, всего за год, чтобы сэкономить потребление энергии более чем на 700 миллионов.

16 марта 2016 года клиенты Узбекистана приобрели цементную линию 1000т / д от CHAENG. Потребовалось менее 10 дней от расследования клиента до окончательного сотрудничества, главным образом потому, что сильная сила CHAENG и 60-летний опыт убедили клиентов.

Модель

Линия по производству цемента по сухом способом

Производительность 1000TPD

Основные оборудовании

Вертикальная сыровая мельница GRMR22.21, Вертикальная угольная мельница GRMC16.21, Вертикальная цементная мельница GRMK33.31, Вертикальная цементная вращающаяся печь φ3.2x50m

Характеристика

Экономия энергии, охрана окружающей среды

2. Meng Electric Group: 5000 т / д Линия по производства цемента

Meng Electric Group cement plant

3. Lafarge Group 2000 т / д Линия по производства цемента

  Lafarge Group 2000t/d Line

O CHAENG

Основанная в 1958 году и расположенная в провинции Синьсян, провинция Хэнань, CHAENG с 60-летним опытом производства оборудования занимает площадь 330 000 м2, а ее годовая производственная стоимость составляет 1 млрд. Юаней. Компания специализируется на производстве трубных мельниц, вращающихся печей, вертикальных мельниц и крупнотоннажного литья, а также может выполнять проекты EPC по производству цемента, линии активной известковой продукции, шлаковые шламовые / стальные шлако-никелевые шлакообрабатывающие установки, а также продаются ее продукты более чем в 50 странах и регионах Юго-Восточной Азии, Центральной Азии, Южной Азии, Северной Америки, Южной Америки и Европы.

Наши долгосрочные стратегические партнеры: Arcelormittal, Tata Group, компания Pohang Iron and Steel, Германия CCE, Япония Chiba, Shanghai Baosteel, Voestalpine и ASGT.

Submitted successfully

Служба отзывов

Техническая поддержка

Яндекс.Метрика
CHAENG will participate in The Bright World of Metals in Germany, Welcome your arrival! ×